中走絲線切割機(jī)床使用注意事項(xiàng)：
    1、移動工作臺或主軸時，要根據(jù)與工件的遠(yuǎn)近距離，正確選定移動速度，嚴(yán)防移動過快時發(fā)生碰撞。
    2、編程時要根據(jù)實(shí)際情況確定正確的加工工藝和加工路線，杜絕因加工位置不足或搭邊強(qiáng)度不夠而造成的工件報(bào)廢或提前切斷掉落。
    3、線切前必須確認(rèn)程序和補(bǔ)償量是否正確無誤。
    4、檢查電極絲張力是否足夠。在切割錐度時，張力應(yīng)調(diào)小至通常的一半。
    5、檢查電極絲的送進(jìn)速度是否恰當(dāng)。
    6、根據(jù)被加工件的實(shí)際情況選擇敞開式加工或密著加工，在避免干涉的前提下盡量縮短噴嘴與工件的距離。密著加工時，噴嘴與工件的距離一般取0.05～0.1mm。
    7、檢查噴流選擇是否合理，粗加工時用高壓噴流，精加工時用低壓噴流。
    8、起切時應(yīng)注意觀察判斷加工穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)不良時及時調(diào)整。
    9、加工過程中，要經(jīng)常對切割工況進(jìn)行檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
    10、加工中機(jī)床發(fā)生異常短路或異常停機(jī)時，必須查出真實(shí)原因并作出正確處理后，方可繼續(xù)加工。
    11、加工中因斷線等原因暫停時，經(jīng)過處理后必須確認(rèn)沒有任何干涉，方可繼續(xù)加工。
    12、修改加工條件參數(shù)必須在機(jī)床允許的范圍內(nèi)進(jìn)行。
    13、加工中嚴(yán)禁觸摸電極絲和被切割物，防止觸電。
    14、加工時要做好防止加工液濺射出工作箱的工作。
    15、加工中嚴(yán)禁靠扶機(jī)床工作箱，以免影響加工精度。