選型時應(yīng)如何判斷精密數(shù)控線切割機(jī)床的精度保持性：
    在模具加工中線切割加工一般為最后工序，所以對加工精度要求很高，如果機(jī)床的機(jī)械精度不好，將直接影響產(chǎn)品及模具的加工質(zhì)量，最終導(dǎo)致失去用戶、失去市場，因此在線切割機(jī)床選型時，如何判斷機(jī)械精度及結(jié)構(gòu)、優(yōu)劣是非常重要的。
一般來講新機(jī)床的精度容易判斷，因為有國標(biāo)GB7926—87以及相關(guān)的機(jī)床精度通用標(biāo)準(zhǔn)，所在新機(jī)床調(diào)試驗收時就能知道合格與否。然而最重要的則是對機(jī)床精度保持性的判斷，因為機(jī)床精度保持性的好壞只有在該機(jī)床經(jīng)過一定時期的使用才會反映出來，而國家標(biāo)準(zhǔn)也無法對其進(jìn)行嚴(yán)格的定量控制，所以只能是用戶自己在選型時對機(jī)床及結(jié)構(gòu)進(jìn)行深入細(xì)致的了解，切不可道聽途說、偏聽偏信一些沒有根據(jù)的傳言，以免撓亂您的判斷力。
    下面我們就從機(jī)床工作臺的傳動結(jié)構(gòu)、導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)、驅(qū)動方式等幾個方面進(jìn)行闡述。
    絲杠及其安裝結(jié)構(gòu)
    絲杠的精度固然重要，但是如果絲杠的安裝結(jié)構(gòu)不合理，再好的絲杠也無濟(jì)于事。
    首先要觀查絲杠的形式，看看是滾珠絲杠，還是三角螺紋絲杠或梯形螺紋絲杠。在線切割機(jī)床上，滾珠絲杠優(yōu)于三角螺紋絲杠和梯形螺紋絲杠，并且要求絲杠的直徑盡可能大些，增加剛性。
其次是絲杠的安裝結(jié)構(gòu)、滾珠絲杠屬精密傳動部件，因此要想充分發(fā)揮其精密性，那么對絲杠的裝配結(jié)構(gòu)要求也較高，必須采用兩端固定、軸承支撐，對于大行程機(jī)床，還要對絲杠進(jìn)行預(yù)拉伸，以減少絲杠的撓度，從而提高機(jī)床工作臺的運(yùn)動精度。
    齒輪傳動結(jié)構(gòu)
    （1）首先要詳細(xì)了解齒輪箱內(nèi)齒輪數(shù)量，參加傳動的齒輪越多，傳動阻力越大，齒面易磨損，傳動易產(chǎn)生齒輪間隙，導(dǎo)致機(jī)床工作臺的系統(tǒng)誤差越大，齒輪越多如果裝配不好還易產(chǎn)生偶然誤差，所以傳動齒輪越少越好，采用一對齒輪傳動誤差最小，所以選型時深入了解工作臺運(yùn)動的齒輪傳動結(jié)構(gòu)是非常重要的。
   （2）仔細(xì)觀察工作臺傳動齒輪箱的工作環(huán)境，潤滑性能。有些廠家的早期機(jī)床由于設(shè)計上的不合理，使切削液很容易進(jìn)到齒輪箱里，使齒輪長期在切削液的浸泡中工作，這種設(shè)計是非常不合理的，輕者增加齒輪的磨損，重者使步進(jìn)電機(jī)進(jìn)水燒壞，所以用戶在選型時一定要觀察工作臺齒輪箱的位置，確保切削液一定不能浸入，這點對機(jī)床精度保持性至關(guān)重要。
4-3、導(dǎo)軌的剛性及整體結(jié)構(gòu)
   （1）導(dǎo)軌是保證工作臺運(yùn)動精度的關(guān)鍵，用戶在選型時應(yīng)高度重視。首先觀察導(dǎo)軌的橫截面的大小，在同等條件下，越粗狀，剛性越好，加工中越不易產(chǎn)生變形，其次是向廠商了解導(dǎo)軌的材料和熱處理工藝。一般來講，為保證其強(qiáng)度且變形小，以高碳合金鋼、整體淬火或越音頻淬火工藝為較好。
   （2）直接觀察導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，目前市場上常見的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)有以下幾種：
    1鑲鋼滾珠式滾動導(dǎo)軌；
    2鑲鋼滾柱式滾動導(dǎo)軌；
    3直線滾動導(dǎo)軌；
    4彈性軸承鑄鐵導(dǎo)軌。
    第一種與第二種的區(qū)別在導(dǎo)軌的滾體上，一個是滾珠一個是滾柱。滾珠與導(dǎo)軌面是點接觸，滾柱與導(dǎo)軌面是線接觸，所以它的耐磨性和承載能力都大大優(yōu)于滾珠式，而彈性軸承鑄鐵導(dǎo)軌是一種簡易導(dǎo)軌，被淘汰。目前在日本沙迪克公司、日本三菱公司、瑞士夏米爾公司、瑞士阿奇公司進(jìn)口的機(jī)床中都是采用的第二種和第三種結(jié)構(gòu)，所以通過對比，用戶在選型時應(yīng)盡量考慮第二種和第三種結(jié)構(gòu)。
    驅(qū)動方式
   精密數(shù)控線切割機(jī)床一般都是步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動，在步進(jìn)電機(jī)中又有反應(yīng)式和混合式等的區(qū)分，用以實現(xiàn)不同的步距角，市場上最常見的是反應(yīng)式步進(jìn)電機(jī)，反應(yīng)式步進(jìn)電機(jī)又有三相三拍、三相六拍、五相十拍、五相雙十拍等的不同驅(qū)動方式。此種電機(jī)步距角大，且只有三相繞組，隨著市場需求的不斷提高，以及國家機(jī)械工業(yè)部有關(guān)部門對機(jī)床工業(yè)整體水平要求的提高，五相十拍將逐漸取代三相六拍，這是因為五相十拍不僅將三相六拍的步距角近一步細(xì)分，并且電機(jī)繞阻也增加為五相，所以傳動平穩(wěn)且力大。
    綜上所述，用戶在選型時為確保機(jī)床精度長期可靠，應(yīng)該選用這樣的結(jié)構(gòu)：
    （1）選用直徑盡可能大些的精密滾珠絲杠，并且要兩端均有固定的軸承支撐結(jié)構(gòu)；
    （2）工作臺的傳動齒輪要少，以一對齒輪為佳，并且齒輪箱的位置結(jié)構(gòu)確保絕對不能浸入切削液；
    （3）盡量選用截面積大或?qū)捄癖却蟮臐L柱式鑲鋼滾動導(dǎo)軌或直線導(dǎo)軌；
    （4）選擇五相十拍步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動方式，如有條件可選用混合式細(xì)分驅(qū)動或交流伺服驅(qū)動就更理想。