【便攜式取斷絲錐機(jī)】電火花加工間隙狀態(tài)的鑒別與檢測(cè)方法http://ayip.net.cn/Product/T5/73.html
1 引言 電火花加工 (EDM) 因其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)和在模具制造中舉足輕重的作用，使其加工過(guò)程控制最優(yōu)化與加工設(shè)備智能化成為科技工作者的主攻方向之一。 智能控制的概念最早出現(xiàn)于60年代。智能控制系統(tǒng)具有自學(xué)習(xí)和自適應(yīng)能力，能自主地調(diào)節(jié)自己的控制結(jié)構(gòu)、參數(shù)方法，進(jìn)行決策規(guī)劃或廣義問(wèn)題求解，以完成任務(wù)。
   加工過(guò)程智能控制目前主要包括三個(gè)方面：(1) 專家控制；(2) 模糊控制；(3) 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制。 智能控制實(shí)質(zhì)上是一種預(yù)測(cè)控制——預(yù)測(cè)模型、滾動(dòng)優(yōu)化和反饋校正。它把電火花加工控制從嚴(yán)格的數(shù)學(xué)模型束縛中解脫出來(lái)，將過(guò)程作為“黑箱”處理，完全撇開(kāi)對(duì)系統(tǒng)的內(nèi)部描述，用隸屬函數(shù)來(lái)刻畫(huà)和描述定性信息，達(dá)到模擬熟練操作者的思維方式，根據(jù)當(dāng)前的加工狀態(tài)和前一次的抉擇來(lái)調(diào)整參數(shù)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)提高加工效率和穩(wěn)定加工過(guò)程的目的。因此，首要解決前提問(wèn)題——“黑箱”的輸入?yún)?shù)和輸出參數(shù)是什么，以及需檢測(cè)和控制什么參量，必須結(jié)合電火花加工的特殊工藝規(guī)律來(lái)決定。 進(jìn)一步的研究表明，主軸伺服進(jìn)給、電機(jī)提升(抬刀)、放電間隙調(diào)節(jié)是 EDM 的主要控制量。事實(shí)上至今 EDM 激勵(lì)也沒(méi)有令人滿意的解釋，對(duì)EDM 放電間隙狀態(tài)的檢測(cè)是 EDM 智能控制不可回避的難點(diǎn)。所以必須應(yīng)用新的先進(jìn)技術(shù)得到準(zhǔn)確的放電間隙情況，給研究和實(shí)現(xiàn) EDM 過(guò)程的智能控制提供前置技術(shù)支撐。
2 電火花加工過(guò)程的控制和間隙放電狀態(tài)的鑒別 眾所周知，電火花放電加工時(shí)，放電須是短時(shí)間的脈沖放電。持續(xù)時(shí)間一般為10-6～10-3s。如放電時(shí)間等于或大于10-2s，則轉(zhuǎn)變?yōu)殡娀》烹?，從而使加工不能正常進(jìn)行。因此要實(shí)時(shí)地在微秒級(jí)或毫秒級(jí)對(duì)眾多復(fù)雜的變化因素進(jìn)行檢測(cè)并加以控制。 電火花加工過(guò)程控制的目標(biāo)是：(1) 確保避免電弧放電損傷工件，保持穩(wěn)定的加工狀態(tài)；(2) 滿足加工表面粗糙度、精度等各種規(guī)格的參數(shù)；(3) 盡可能滿足高速加工的要求。因此首先遇到的問(wèn)題就是要有高靈敏度的 EDM 自動(dòng)控制單元。 與其他傳統(tǒng)加工方法相比，電火花加工過(guò)程是一個(gè)較慢的過(guò)程，因此它的控制目標(biāo)函數(shù)就是在保證表面質(zhì)量和加工精度的條件下，以最短的加工時(shí)間(最快的加工速度)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
便攜式取斷絲錐機(jī)